一、高周波热合机原料选择：

首先确定原料是否适用高周波熔接(必须含PVC10%以上)，高周波连接是否精确(确定高周输出平居)熔接时间和压力建设是否合理(凭证原料的种别及薄厚设定);模具决策是否合理(要确保压力能很好的传递到熔接面上)温度建设是否合理。

二、高周波热合机故障原因及排除：

1、打开电源，可以大概大概听到高周波热合机电源变压器低频的“嗡嗡”声，触动主动微动开关，电磁阀可以大概大概吸合，开盖，发现电子管灯丝微红，丈量电压较平居电压低，从“嗡嗡”声上判断大约负载有断路大约，丈量高压整流电路，有两只高压整流硅粒子击穿，用两只耐压20KV的硅粒子，换后，可以大概平居热合制造，即故障排除。

2、高周波热合机开机电源灯亮，热合电磁阀可以大概大概吸合，但不可热合，开盖测高压整流电路平居，滤波电感没有问题，电子管灯丝亮度平居，故障部位集中在了阻容振荡电路上了，断电丈量栅极电阻平居，丈量两只高压振荡电容有出现漏电现象，说明振荡条件破坏，电容被击穿，不可产生高频电场，更换耐压电容后，高周波热合机平居，即故障排除。以上就是我们针对高周波热合机不可热合原因的两种故障现象举办排查及简述。

3、高周波热合机的电子管不亮，请换电子管。

4、高周波热合机的电阻击穿 ，请换电阻。